장비도입

부산항, 인천항 등 대형 항만의 하역 시설은 컨테이너와 위험물을 함께 취급하는 경우가 많아 이동성이 확보된 소방 장비의 필요성이 높은 현장입니다. 이번 사례는 항만 하역 시설 내에 이동식 폼트레일러를 배치하고 시운전까지 마친 장비 도입 프로젝트입니다. 넓은 하역 부지 특성상 고정식 설비만으로는 사각지대가 발생할 수 있어 이동식 장비 도입이 함께 검토되었습니다.

도입 배경

항만 하역 구역은 컨테이너 적재 위치가 수시로 바뀌고 작업 동선이 넓어, 고정식 포소화설비만으로는 화재 발생 지점까지 도달하는 시간이 길어질 수 있습니다. 항만공사 및 관리 주체와 협의해 하역 구역별 위험도를 먼저 진단한 뒤, 상시 배치 위치와 이동 경로를 함께 설계했습니다. 특히 위험물 컨테이너가 임시로 쌓이는 구역은 별도로 표시해 우선 배치 대상으로 관리하고 있습니다.

도입 절차

• 이동식 장비인 만큼 보관 위치의 접근성과 정기 이동 점검 계획을 함께 수립합니다.
• 드럼형 약제 소진 시점을 기록해 재고 관리에 활용합니다.
• 항만 특성상 염분 노출이 많아 도장 및 부식 방지 점검을 정기적으로 진행합니다.
• 운용 인력 교체 시에도 조작법이 원활히 전달되도록 간단한 운용 매뉴얼을 함께 비치합니다.

항만 현장의 관리 포인트

항만은 염분과 습기 노출이 잦아 일반 산업 현장보다 부식 진행 속도가 빠른 편입니다. 도입한 폼트레일러는 정기적으로 도장 상태와 밸브 작동 여부를 점검하고, 하역 작업 일정에 맞춰 이동 동선을 재확인하는 절차를 함께 운영하고 있습니다. 관리 주체가 교대 근무 체계로 운영되는 경우가 많아, 인수인계 시 참고할 수 있는 점검 기록도 함께 남기고 있습니다. 계절이 바뀌는 시기에는 강풍이나 결빙 등 기상 조건도 함께 고려해 보관 위치를 재점검합니다.

이동식 폼트레일러는 고정식 설비를 보완해 화재 위험이 높은 구역으로 신속히 전개할 수 있다는 장점이 있습니다. 항만, 산업단지, 대형 공사 현장 등 이동형 소화 장비 도입을 검토하고 계시다면 현장 조건에 맞는 장비 구성을 상담받아보시길 권합니다. 배치 예정 구역의 면적과 위험물 종류를 미리 알려 주시면 적정 규격을 함께 검토해 드립니다. 세스 시리즈를 비롯한 도입 가능 장비 사양은 별도 소개 페이지에서도 확인하실 수 있습니다.